在使用過程中，也有關(guān)鍵設(shè)備的維護。每天啟動前，堅持氣壓供應(yīng)是否正常，氣缸動作是否良好。并定期檢查線路、保險管是否松動或損壞，如有可及時找專人鎖緊或更換。操作結(jié)束后，請及時關(guān)閉電源和氣源，并定期檢查設(shè)備清洗和零件。螺旋卸船機故障的原因是什么，如何避免這種情況。讓我們來介紹一下。

螺旋卸船機故障預(yù)防

1、螺旋卸船機鋼絲繩直徑合理選擇1）選擇系數(shù)法2）穩(wěn)定系數(shù)法 其中，合理選擇卸船機鋼絲繩的材料、旋轉(zhuǎn)方向、繩芯材料和結(jié)構(gòu)。同時選擇線路與卸船機鋼絲繩接觸，并選擇具有防旋轉(zhuǎn)能力的卸船機鋼絲繩。

2、選擇卸船機鋼絲繩應(yīng)按照現(xiàn)行卸船機鋼絲繩新標準進行選擇。

3、卸船機鋼絲繩套（如梨形頭繩套）應(yīng)合理選擇。卸船機鋼絲繩固定在繩套上時，應(yīng)選擇正規(guī)廠家進行加工，生產(chǎn)后應(yīng)進行嚴格檢查，確保卸船機鋼絲繩牢固不松。

4、穿卷筒卸船機鋼絲繩時，必須按圖紙工作。卸船機鋼絲繩應(yīng)按號碼入座。在此期間，必須確保卸船機鋼絲繩不會在地面人為或自行系結(jié)變形。穿上卸船機鋼絲繩后，讓單卷筒卸船機鋼絲繩空載往復(fù)旋轉(zhuǎn)2~3次，釋放卸船機鋼絲繩本身的殘留扭矩。

工作效率高:具體表現(xiàn)填充指數(shù)高，往往接近滿載工作:因為安裝的進料裝置(翻轉(zhuǎn)進料螺旋頭)，填充指數(shù)可以高達70~90%；其次，螺旋機可以經(jīng)常接近滿載工作:其垂直臂可以隨著臂架的抬起、降低和擺動，并可以隨著旋轉(zhuǎn)塔上下旋轉(zhuǎn)100度。除了卸船機的行走功能外，進料頭可以靈活到達倉庫的每個角落，從而實現(xiàn)連續(xù)卸船工作。

穿繩前，不要先固定卸船機鋼絲繩的兩個自由端。卸船機鋼絲繩各部分自然到位到位，卸船機鋼絲繩的兩個自由端將卸船機鋼絲繩的兩個自由端連接固定。同時，在安裝卸船機鋼絲繩時，也要遵循左手定則和右手定則。方向盤必須根據(jù)卸船機鋼絲繩擰緊而不是松動，否則卸船機鋼絲繩在使用過程中容易出現(xiàn):“打扭，松股“現(xiàn)象嚴重影響卸船機鋼絲繩的使用壽命。

螺旋卸船機可用于卸載各種粉末、顆粒和小塊材料，包括化肥、糧食、硫磺、焦碳、水泥、磷礦粉、糖、磷酸鹽、煤等，在允許范圍內(nèi)（煤）達到350mm;對于水泥、化肥、鉀鹽等，如水泥、化肥、鉀鹽等，其進料頭為翻轉(zhuǎn)螺旋，具有松進料功能，能自動挖掘進料，更好地滿足卸船需求；對于易損物料，從歐洲使用螺旋卸船機卸糧的情況來看，其堆放密度比強力卸船機（真空吸糧機）低4-6%，能保持糧食的發(fā)芽能力，提高糧倉的經(jīng)濟效益。

5、滾筒和滑輪的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理。在技術(shù)要求范圍內(nèi)，在技術(shù)要求范圍內(nèi)略有增加，以減少卸船機鋼絲繩的彎曲應(yīng)力。貨物損壞，環(huán)境污染小：螺旋卸船機整機輸送系統(tǒng)封閉，運行過程中無灰塵，無物料泄漏，不會造成空氣污染，工作噪聲小，聲級可保持在55dB(A)以下。

6、卸船機司機應(yīng)規(guī)范操作，不得野蠻操作。減少人為因素對卸船機鋼絲繩的變形。

7、為了提高卸船機鋼絲繩的使用壽命，在卸船機鋼絲繩繞組系統(tǒng)中，盡量減少卸船機鋼絲繩的彎曲頻率，特別是減少卸船機鋼絲繩反向彎曲的次數(shù)，反向彎曲造成的卸船機鋼絲繩疲勞損傷水平是正向的兩倍。

8、加強卸船機鋼絲繩的維護，需要潤滑的卸船機鋼絲繩要做好潤滑工作。

0、定期檢查卸船機鋼絲繩，及時消除損壞卸船機鋼絲繩的故障和隱患。它具有很強的保護系統(tǒng)，可以適應(yīng)船舶在水上波浪引起的晃動和隨卸載船舶上浮的工況。開槽機具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作方便靈活等特點。在使用過程中，應(yīng)注意不要在腐蝕性和爆炸性環(huán)境中使用。并保護地線。開啟供電電源前，確保供電電壓和電壓與額定電壓一致。

在使用過程中，設(shè)備的任何部件都不能拆卸。只有關(guān)閉電源和所有氣源，才能進行日常維護、維護或更換保險絲、內(nèi)部清潔和故障維護。清洗設(shè)備外部時，還要注意是否產(chǎn)生高溫，清洗前要戴上手套或冷卻。通常禁止打開底盤，以免造成安全事故。啟動前，檢查各連接器之間的連接情況，看是否松動。在確保無異常的情況下，干預(yù)交流電和氣源。確定電源和氣體供應(yīng)正常后，方可啟動。啟動后，確定各部件是否正常，無異常后才能正常工作。